粉塵防爆電器設(shè)備要求
對(duì)于目前的在煤礦、石油、冶金、紡、醫(yī)藥、及無(wú)機(jī)鹽行業(yè)中，都普遍存在著易燃易爆的粉塵危險(xiǎn)場(chǎng)所，在無(wú)機(jī)鹽的生產(chǎn)、貯藏和輸送中，要有防火防爆的安全措施。在生產(chǎn)車間里要安裝防爆電氣設(shè)備，如防爆操作箱、防爆操作柱、防爆磁力啟動(dòng)器、防爆燈。在貯藏的倉(cāng)庫(kù)中要裝防爆燈、防爆開關(guān)等。以避免點(diǎn)火源與粉塵直接接觸，在輸送的過程中要注意撞擊、摩擦產(chǎn)生靜電等因素。
一.粉塵防爆電器設(shè)備的溫度組別
溫度級(jí)別          T11             T12                 T13
點(diǎn)燃溫度/℃     T≥270     270≥T≥200      200≥T≥150
確定粉塵溫度組別時(shí)應(yīng)取粉塵云的點(diǎn)燃溫度和粉塵層的點(diǎn)燃溫度兩者之中的低值。
溫度組別是根據(jù)爆炸性和可燃性粉塵的粉塵云的點(diǎn)燃溫度和高溫表面堆積粉塵層的點(diǎn)燃溫度而確定的。根據(jù)IEC標(biāo)準(zhǔn)，防爆電氣設(shè)備zui高表面溫度不允許超過該粉塵云與空氣爆炸性混合物點(diǎn)燃溫度的2/3，防爆設(shè)備zui高表面溫度應(yīng)低于粉塵層的粉塵悶燃溫度75K，而粉塵悶燃溫度在5mm的厚度測(cè)定的隨著粉塵層厚度的加厚而溫度隨之增加。為了安全則進(jìn)一步降低設(shè)備表面的溫度，粉塵層在金屬外殼表面的厚度不應(yīng)超過5mm，應(yīng)經(jīng)常擦洗
二.粉塵防爆電器設(shè)備的危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分
1.危險(xiǎn)場(chǎng)所   10區(qū)    11區(qū)
2.可燃性粉塵   DT  導(dǎo)電性粉塵DT
DT—塵密型；DP—防塵型
10區(qū)是在正常加工處理或清理過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的粉塵云或粉塵層與空氣混合能達(dá)到爆炸濃度的區(qū)。
11區(qū)是未劃分為10區(qū)的場(chǎng)所，但在異常條件下，可以在該場(chǎng)所內(nèi)出現(xiàn)粉塵云或粉塵層與空氣混合能達(dá)到爆炸濃度的區(qū).
三.粉塵防爆電器設(shè)備的原理
當(dāng)粉塵濃度與空氣混合達(dá)到爆炸下*遇到點(diǎn)火源即可燃燒，在初始燃燒時(shí)，由于粉塵與空氣混合較充分，粉塵即可爆炸，并以壓力波的方式釋放能量，所以常常把機(jī)械裝置中的粉塵吹出來(lái)，把地面上的粉塵層吹起，形成了飛揚(yáng)的粉塵云。這些粉塵云再被初始的爆炸的灼熱殘余物瞬間再次點(diǎn)燃，接著發(fā)生第二次爆炸，同時(shí)可產(chǎn)生空氣湍流。這次爆炸由于把大量的沉積的粉塵再次吹起，其爆炸的威力比初始爆炸大得多。粉塵的爆炸受到點(diǎn)火源的形成、zui小點(diǎn)火能量和粉塵濃度等多種因素的影響，因此，粉塵爆炸是一個(gè)很復(fù)雜的過程。
以上對(duì)于粉塵防爆設(shè)備的選用與用戶的實(shí)際環(huán)境場(chǎng)所來(lái)定做產(chǎn)品.以了解粉塵防爆產(chǎn)品的重要性.